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線束加工標推定額定製與維護

時間:2020-01-04 10:35:41來源:未知瀏覽次數:

  線束加工標準定額包括下線定額、壓接定額、 KOMAX定額、下線輔助定額,壓接輔助定額,流水線爬坡定額,單板總裝定額、檢驗定額及返修定額。特殊原因造成的停機、返修不包含在標準定額內,定額的測量可采用多人多次操作取平均值的方法:

  1.定額的計算公式

  7.5小時(標準工作時間)÷小時/件(測量平均值)=定額

  2.各工序定額的製定方法

  1)下線工序的定額製定

  根據電線的截麵積、長度來劃分不同等級的定額製定時根據實際情況去現場測量,測量工具為秒表,機速可參照下線機器使用說明書規定的標準。有效時間從操作工接到工作指令開始,至下線捆紮完成放在掛線暫存架為止。

  步驟:依據下料工藝卡調整機器參數→取原線→裝線→首件自檢→首件報檢→批量生產完成→擺放到位→下線工序的定額。

  2)壓接工序定額的測量

  壓接工序定額根據端子的種類(鏈帶或單件)、尾部大小來劃分定額階段。壓接定額可根據實際情況在現場測量,測量工具為秒表,機速可參照壓接機器使用說明書規定的標準。有效時間從操作工接到工作指令開始,至壓接捆紮完成放在掛線暫存架為止。

  步驟:依據下料工藝卡更換壓接模具→拿取端子→拿取待壓接電線的規範操作動作→首件送檢→批量生產→最終檢驗

  3) KOMAX定額的測量

  KOMAX定額根據電線的截麵積、長度、端子壓接的多少來劃分定額階段,KOMAX定額可根據實際情況在現場測量,測量工具為秒表,機速可參照KOMAX機器使用說明書規定的標準。有效時間從操作工接到工作指令開始,至下線捆紮完成放在掛線暫存架為止。

  步驟:依據下料工藝卡調整機器參數→依據下料工藝卡更換壓接模具→拿取端子→拿取原線→取線頭穿入電線孔內的規範操作動作→首件送檢→批量生產→最終檢驗。

  4)下線輔助定額的測量

  下線輔助定額根據電線的截麵積,長度、特殊輔助材料的規格型號來劃分定額階段下線後需穿的輔助材料定額可根據實際情況在現場測量,測量工具為秒表,有效時間從操作工接到工作指令開始,至輔助作業捆紮完成放在掛線暫存架為止。

  步驟:依據下料工藝卡拿取輔助材料→拿取待作業電線→取材料穿入電線內的規範操作動作→首件送檢→批量生產→最終檢驗

  5)壓接輔助定額的測量

  壓接輔助定額根據端子型號來劃分定額階段。壓接後需要完成的輔助作業定額可根據實際情況在現場測量,測量工具為秒表。有效時間從操作工接到工作指令開始,至輔助作業捆紮完成放在掛線暫存架為止

  步驟:依據下料工藝卡拿取輔助材料→拿取待作業電線→取材料完成作業的規範操作動作→首件送檢→批量生產→最終檢驗

  6)流水線定額

  流水線定額根據圖號、月份來劃分定額階段,流水線定額可根據實際情況在現場測 量,測量工具為秒表,有效時間從操作工接到工作指今開始,至裝配結束為止

  步驟:依據工作指令拿取物料→預裝→上流水線的正常操作動作一百件送檢→批量生產→最終檢驗,

  7)總裝定額

  總裝定額根據圖號來劃分定額階段,總裝定額可根據實際情況去現場測量,測量工具為秒表。有效時間從操作工接到工作指令開始,至操作全部完成為止。

  步驟:依據工作指令拿取物料→單板總裝操作的規範操作動作一首件送檢→批量生產→最終檢驗

  8)導通檢測定額

  導通檢測定額根據圖號來劃分定額階段,檢測定額可根據實際情況在現場測量,測工具為秒表。有效時間從檢測工接到工作指令開始,至檢測完成為止,流水線檢測結合流水線節拍合理安排檢測人員。

  步驟:依據工作指令核對導通檢測數據→檢測操作的規範操作動作一首件送檢→批量生產→最終檢驗

  導通檢測定額表見附表9

  9)外觀檢測定額

  外觀檢測定額根據圖號來劃分定額階段,檢測定額可根據實際情況去現場測量,測量工具為秒表。有效時間從檢測工接到工作指令開始,至檢測完成為止,流水線檢測結合流水線節拍合理安排檢測人員

  步驟:依據工作指令核對外觀檢測板→檢測操作的規範操作動作→首件送檢→批量生產→最終檢驗

  10)附件安裝定額

  附件安裝定額根據圖號來劃分定額階段,附件安裝定額可根據實際情況在現場測量,測量工具為秒表。有效時間從附件安裝工接到工作指令開始,至安裝完成為止。流水線附件安裝結合流水線節拍合理安排檢測人員

  步驟:依據工作指令拿取物料→附件安裝操作的規範操作動作→首件送檢→批量生產→最終檢驗

  11)返修定額

  返修定額根據圖號、批次來製定定額,返修定額可根據實際返修部位的難易度去預算。有效時間從操作工接到工作指令開始,至操作全部完成為止。

  步驟:依據工作指令拿取需返修線→依據返工方案操作的規範操作動作→首件送檢一批量生產→導電性能檢測→外觀檢驗一包裝入庫

  12)定額的變更

  定額需要變更時,需由提出變更部門填寫(產品定額更改申請表》,沒有此表的定額不做調,工程師可根據申請原因做出具體的定額變更(必要時組織相關人對此項定進行評審),由相關領導審批後將此表交與定額管理員。

  13)定額表的填寫,發放和管理

  新增圖號定額需填寫定額管理表,將管理表上的所需內容逐項填寫完畢,由使用部門確認簽字,工藝主管答字方可生效,並交與定額管理員統一管理下發每月1號在(流水線定翻表》中填寫本月的和坡定額,並在每月1號下發到使用部門其他的定額表有更改時更換,沒有更改通知可長期使用

  員工接到定額管理表後,先根據內容輸入定額,填寫更改通知單編號,並根據使用部門1的數量確定打印份數,交與工藝主管審批,首次定額填寫技術文件分發單、更改定額填與工藝更改申請表和工藝文件更改通知單,並交與資料室下發。

  工藝文件的更改要求:

  工藝文件的更改要求主要考慮以下幾個方麵

  (1)工藝更改的原則是簡化工藝、保障過程質量、降低潛在質量缺陷發生的概率。

  (2)工藝更改時應慎重評審,討論更改的可行性和更改可能導致的後果。

  (3)工藝更改影響產品的成本時,及時通知相關部門進行協商解決

  (4)工藝改進的目的就是提高過程控製的能力,加強過程的穩定性和產品的一致性提高產品品質,進而提高勞動效率。

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